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行业动态

外墙外保温技术常见问题

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016/9/29     浏览次数:    
 

一、材料因素

受市场利益驱使,国内外墙外保温企业层出不穷,一些自以为掌握了外保温技术的企业,在还没有完全掌握的情况下就匆匆上马,不考虑如何提高产品的质量、性能和完善服务体系,就把一些不合格的外保温产品应用到工程中,导致出现一系列问题。在工程投标时,有的厂家虚报价格,以劣质的低价位产品抢占市场,施工中以次充好、偷工减料。 

因此,应该加强对生产企业的规范和管理,建立完善的产品认证制度,制订出科学、严格的认证标准,编制出严格、规范的定额标准、施工技术规程及标准图集,加大对施工的监控。 

二、设计因素

国内部分设计人员对于外保温技术还没有很好地认识和掌握,对于外保温的一些做法还存在模糊的概念,不能灵活运用,导致设计和施工脱节。

1、老虎窗的保温节能处理:目前,建筑设计中流行屋面的平改坡做法,多在坡屋面上设置老虎窗,在老虎窗周边的立面墙体和装饰线条部分采用现浇混凝土来完成。由于混凝土的传热系数较高,冬季内墙面有时出现返霜、结露,恶化了居住环境,应采用苯板对建筑装饰线条进行处理。如果保温处理不好,老虎窗根部与坡屋面的交接处也易出现保温断点,导致返霜、结露情况的发生。 

2、窗的节能节点设计:采用内保温时窗应该靠近墙体的内侧;采用夹心保温时窗应该置于夹心保温层;做外保温时窗应靠近墙体的外侧。尽量保证保温层与窗的连续性,减少保温层与窗体间的保温断点,避免热桥的发生。有的设计人员忽视了外窗膀传热对耗热指标的影响,没有对窗洞口周边的窗膀采取保温设计,导致窗洞周边热桥能耗过高,出现冬季内墙返霜、结露现象。在窗的设计中,还应考虑窗根部上口的滴水处理和窗下口窗根部的防水处理,窗台处要考虑上人的荷载,保证使用安全。 

3、结构伸缩缝的节能设计:结构伸缩缝两侧的墙体是建筑围护结构中耗热量较大的一个部位,设计人员往往忽视对这部分采取保温措施。在施工过程中,采取随砌随在伸缩缝中错逢填塞双层苯板,板间用木楔挤紧。 

4、女儿墙内侧应加强保温处理:女儿墙外侧墙体的保温在设计中一般都能重视,但容易忽视对内侧的保温。如果不采取保温处理,极易引起因热桥通路变短而产生返霜、结露。内侧保温后,还有助于保护主体结构,减少因温度变化而引起的应力破坏作用,避免女儿墙墙体裂缝。 

5、保温截止部位材质变换处应采取密封、防水和防开裂处理:保温层与其他材料的材质的弹性模量和线性膨胀系数各不相同,在温度应力作用下变形也不同。当温差变化较大时,这些部位因应力作用极易产生面层裂缝,设计中应考虑采取增强或柔性变形处理,加强保温截止部位的防水、密封处理,避免水分侵入因冻胀作用而破坏系统,影响耐久性。 

三、施工操作因素

因施工操作原因而产生的质量问题在外保温工程中是最多的。规范施工操作工艺,提高操作者的水平,加强施工过程中的质量控制和有针对性地进行专业化现场服务等,是保证外保温工程质量的重要手段。 

施工中容易出现的问题主要有: 

1、外保温系统的脱落:

1)所用胶粘剂达不到质量、性能要求,采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范;粘结胶浆配比不准确,选用的水泥不符合技术要求;粘结面积过小,未达到相应产品设计规定。

2)基层表面的平整度超出基层允许偏差范围;其表面含有妨碍粘贴的物质,未进行界面处理。

3)采用的苯板密度不足,抗拉强度过低,满足不了保温系统自重及面层荷载对其强度的承载要求,导致苯板被拉损破坏。 

2、冬季内墙面返霜结露:保温结点设计方案不完善,形成局部热桥断点;施工时苯板的切割尺寸不符合要求,施工质量粗糙造成板间缝隙过大,也没有做相应的板条填塞处理。 

3、保温板的空鼓、虚贴:

1)基层墙面的平整度达不到设计要求,墙面过于干燥,在粘贴保温板时没有对基层采取掸水处理;雨后墙面含水量过大,还没等墙体干燥时就进行板的粘贴,引起胶浆流挂,导致空鼓、虚贴。

2)胶浆的配制稠度过低,粘结剂的粘度指标不合理,胶浆贴附到墙面时产生流挂,导致板面局部空点虚贴。

3)施工时不是用双手均匀的挤、揉、压板面,而是用力猛压板的一端造成另一端翘起,在敲、拍、震动板面时,引起胶浆脱落,导致板面的空鼓、虚贴。 

4、面层的空鼓、开裂:

1)胶粘剂的柔性压折比指标不能满足设计要求,脆性过强,抹面胶浆的抗变形能力不足以抵抗因应力作用;胶粘剂里有机物质成分含量过高,胶浆的抗老化能力降低,随时间推移都会出现开裂。

2)水泥的掺入比例过大,胶浆的强度标号过高,面层胶浆早期收缩过快;胶浆的吸水率过高,冬季因冻融、冻胀作用等均会引起开裂。

3)工程用砂选用中砂,导致砂的过筛粒径过细,含泥量过高,粒径级配不合理造成开裂。

4)苯板没有完成对外保温养护期的要求,上墙后产生较大的后收缩,引起面层的开裂;苯板粘贴时局部通缝或在窗口四角没有套割引起开裂。

5)玻璃纤维网格布的平米克重过低、延伸率过大、网格布的网孔尺寸过大或过小、网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足,耐碱强度保留率过低,网格布的埋设位置不当;网格布间断开无搭接或搭接尺寸不符合要求引起开裂。

6)窗口周边、四角及墙体转折处等易产生应力集中的部位,未设增强网格布以分散其应力;抹底层胶浆时,直接把网格布铺设于墙面上,胶浆与网格布不能很好的复合,网格布起不到约束和分散应力的作用而引起开裂。

7)胶浆没有进行充分搅拌,保温板板面不平,特别是相邻板面不平,造成抹灰厚度偏差,收缩不一致导致裂缝。板间缝隙应用胶粘剂填塞。

8)面层增强材料用钢丝网时,没有采用抗裂砂浆做面层材料,依然采用普通水泥砂浆,因钢筋、水泥砂浆、苯板、冷拔钢丝的线性膨胀系数不一致而产生裂缝。

9)面层施工时在太阳曝晒下进行,抹完面层后未及时喷水养护,导致面层失水过快,引起干缩裂缝;在面层抹灰时,有时采取蘸水拍浆的方式,导致面层骨料过少产生裂缝。

10)面层未设保温系统的变形缝而引起开裂;在保温系统的截止部位,对材质变换处的防水处理或柔性、刚性的处理不当,产生裂缝。 

从上述分析可以看出,影响外保温工程质量问题的因素很多。因此,需要行业主管部门到建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、材料生产厂家等各部门齐抓共管,加强质量体系的控制力度,遵循外墙外保温技术要求,制订合理的应用技术方案,保证工程质量,以建设更多更好的外保温节能建筑.

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